猪粪有机肥生产线介绍

 

　　猪粪是生产有机肥的一种好肥料，干猪粪中含有粗蛋白10%--20%，粗脂肪1%--3%，无氮浸出物20%--30%，粗纤维15%--30%，因此具有很高的养分。研究发现干猪粪经过发酵可以成为优质的有机肥产品。能蓬松土壤，改善土地板结情况，螯合土地里的微量元素，提升土壤肥力等。

 

　　猪粪有机肥生产线工艺流程

 

　　猪粪有机肥生产工艺主要包括混合、发酵、粉碎、制粒、烘干、冷却、筛分和打包等环节。单条生产线设备生产能力以1～10t/h为宜，过小则达不到经济规模，过大则增加原料和成品运储难度。

 

　　猪粪有机肥生产工艺流程主要有两部分，前期发酵部分和后期造粒部分。

 

　　猪粪有机肥生产线前期发酵部分

 

　　1、猪粪含水量较高，建议采用好氧发酵处理，可以用有机肥发酵剂发酵一下，这样对作物更好一点。

 

　　将回收的猪粪便晾晒或沥干，使其水份控制在85%以下，然后与秸秆、锯末屑、蘑菇渣等按适当比例（粪便占80-90%，其他占10-20%）混合。1吨物料（鲜料约2.5吨）加1公斤有机肥发酵剂，按1公斤有机肥发酵剂加5公斤米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）稀释后再均匀撒入物料堆。发酵过程注意适当供氧与翻堆，温度控制在55-65℃。

 

　　发酵物料的水分应控制方法：发酵猪粪等畜禽粪便的水分含量应控制在40～65%。

 

　　水分合适与否判断办法：手紧抓一把猪粪，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，因此，一定要把握好水分含量。水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。

 

　　拌匀通气：猪粪发酵生产有机肥是需要好氧发酵，因此，在操作过程中故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。

 

　　2、发酵过程所用到的有机肥设备有地面翻堆机或槽式翻抛机。地面条堆、用地面翻堆机；发酵池投放物料、用槽式翻抛机。

 

　　3、7-12天发酵完成、根据各地气温不同翻堆次数多少一不一样。一般在猪粪堆积48小时后，温度升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下通过翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒两次既可完成发酵，正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。

 

　　4、完全发酵腐熟、出池（地面式直接用铲车收堆）

 

　　猪粪有机肥生产线后期造粒部分

 

　　第一步：筛分。将发酵好的有机肥原料用分级筛进行粗细筛选，筛选好的粉状肥就可以直接出售了。

 

　　第二步：回料系统。把筛选出的大块物料通过自动回料系统，输送到粉碎机粉碎后返回分级筛。

 

　　第三步：用有机肥造粒机进行造粒。（例：一台3000cm的圆盘造粒机电动机功率11kw，每小时产量5-6吨。）

 

　　第四步：烘干。使用有机肥烘干机，将造粒好的有机肥颗粒，进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。（按规模大小可选，规模较小的猪粪有机肥生产线可省去次环节设备）

 

　　第五步：冷却。用冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。

 

　　第六步：全自动包装机包装出售。冷却后的颗粒物料，经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包过称实现定量称量和包装，可实现每分钟3-6袋的自动称量缝包一体化。

 

　　猪粪有机肥生产线投资成本

 

　　对于养猪场来说，将猪粪处理成有机肥的成本主要有两方面：一是场地土建成本，投资额度各地不同，一般要10-50万，这主要看你养猪场内是否有现成场地，如果有场地，只需搭建一个有机肥生产车间和仓库10万即可，规模1万吨猪粪有机肥生产线，占地面积大概600-1000平方米。二是购买有机肥生产设备的成本，按照生产规模大小不同，投资额度一般在10-100万。（例：3000-5000吨小型有机肥生产线价格一般在15-20万）

 

　　猪粪有机肥生产线设备发展趋势

 

　　由于我国的对于三农政策的不断向前推进，肥料工业在全国各地得到了迅速发展和推广应用，有机肥料设备也得到了高速发展。随着市场细分的加剧，我国肥料设备制品会向轻量化、大型化、高端化、一体化方向发展。我国肥料加工机械行业整合会进一步加剧。我们预测有机肥设备行业整合会进一步加剧，有机肥料设备制品也会向轻量化、大型化、高端化、一体化方向发展。